??塔式起重機(jī)的磨合周期通常為60個(gè)小時(shí)，該周期是由生產(chǎn)廠家按照第一次使用吊車的技術(shù)特性來確定的。當(dāng)塔式起重機(jī)在磨合過程中的長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，可能會造成了機(jī)械的早期故障。這不但會影響機(jī)械的正常運(yùn)行，而且也會降低的使用壽命。所以，在對吊車進(jìn)行磨合時(shí)，要特別注意它的使用與保養(yǎng)。以下小編為大家介紹塔式起重機(jī)在磨合期使用和維護(hù)的注意事項(xiàng):

　　??1.磨損速度快

　　??由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

　　??2.潤滑不良

　　??由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　??3.發(fā)生松動

　　??新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

　　??4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　??由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　??5.操作失誤多

　　??由于對塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。

　　      綜上所述，塔式起重機(jī)生產(chǎn)后不能避免磨合期。在磨合過程中，使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以上幾點(diǎn)，以確保設(shè)備在后期能夠達(dá)到理想的使用效果。